







由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調整。比如,當鋸條彎曲達到系統的一定閥域值時,系統就降低速度自適應或關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓系統不變??刂葡到y軟件安全功能設計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求,系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。


鋸床斷帶原因:
a.導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規則劃傷并在劃傷處斷裂,要經常檢查。
b.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
c.鋸速與下降速度配合不當,鋸速低、下降速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢,工作效率低,齒尖易發生早期磨損,影響使用壽命。
d.上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法:調整好兩輪盤的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,鋸背 與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜。
